橫流冷卻塔薄膜式填料成型過程(橫流式冷卻塔結(jié)構(gòu))

橫流冷卻塔使用的填料材質(zhì)不同制冷效果有很大變化，因此使用高性能材質(zhì)的填料非常重要，對冷卻塔的效率是有很大幫助。那么橫流冷卻塔使用的薄膜式填料制造過程你們知道多少呢，今天給大家詳細介紹。

有些廠家對冷卻塔相關配件的研究有多年的制造經(jīng)驗，橫流冷卻塔填料的材質(zhì)選擇非常關鍵，成型的過程大部分都是通過使用PVC外表面受熱，自身特種模具滾壓或吸塑，冷卻之后便成為具有一定紋路的填料成型片。通常使用的填料成型機油兩種，一種是熱壓成型機，一種是真空吸塑成型機。

熱壓成型過程：

這種成型過程就是通過設備自身加熱，把填料平片放置于填料成型機支承架上，然后將填料平片通過模具或電熱棒的的擠壓或滾壓，然后通過齒條的傳動牽引著膠片連續(xù)移動而成型。

真空吸塑過程：

打開吸塑機的電熱爐，讓吸塑機預熱10分鐘左右，然后進行手動上平片。當填料經(jīng)過電熱爐加熱，并在模具上被吸塑成相應波紋后，被送到切割刀上進行切割，切割后掉入堆片架內(nèi)，把堆片架內(nèi)的填料一片一片地收集起來。